“冰墩墩”硅膠外殼的研發生產企業正式復工了！

這幾日誰是“頂流”?自然是“冰墩墩”。這個面容可愛、笑容可掬的北京冬奧會吉祥物近兩日已然在海內外掀起一股“冰墩墩”熱潮。

“冰墩墩”擁有熊貓形象和冰晶外殼，“雪熊貓”的形象將冰雪運動的美感和科技感完美結合。在生產上，一只“冰墩墩”的誕生分開為硅膠外殼的生產和毛絨公仔的制作。廠商制作外殼完畢后，送至毛絨廠組裝，出售給零售商，最后面向消費者。

近日，記者走訪位于廣東東莞的眾盛硅橡膠制品有限公司，此處正是“冰墩墩”玩偶“冰糖外衣”——硅膠外殼的生產地之一，隨著“冰墩墩”掀起的搶購熱潮，目前工廠員工已迅速返崗籌備生產，馬不停蹄續力生產。

“一開工就趕緊下單原料!”工廠項目經理劉明這些天忙得腳不著地，據了解，東莞眾盛春節前就接下了20萬個“冰墩墩”訂單，目前，廠家已籌備擴張生產線，增加“冰墩墩”外殼模具，盡快滿足市場的訂單需求。

一個模具做兩“墩”

8日上午，東莞市眾盛硅橡膠制品有限公司工廠外鞭炮鳴響，“冰墩墩”硅膠外殼的研發生產企業正式復工!工廠上下忙里忙外，為的正是一件事，盡快復產，制造“冰墩墩”外殼。

“能參與冬奧會吉祥物的生產，全公司上下倍感驕傲。”劉明興奮地談道。

據劉明介紹，要想實現“冰墩墩”硅膠外殼的規模化生產，必須先制作出精確的模具，將模具洗凈拭好、再做拋光處理，然后將硅膠放在模具上送入機器塑形。脫模的過程則要十分精細，不能有一點損傷。完成后，還要把奧運五環和彩虹條融入產品里面。

在工廠的車間內，兩套數百斤重的“冰墩墩”外殼模具正“躺”在機床上，只待原料到位，就可馬不停蹄壓制硅膠殼。但“冰墩墩”硅膠外殼尺寸較大，區別于其他小產品一模能出幾十個產品，一套“冰墩墩”的模具一次只能生產兩個“冰外殼”，劉明告訴記者，一臺機器不停工，兩套模具一天最多只能做八百個“冰外殼”。

1月22日，工廠最后一批“冰外殼”交付完成，總生產約5萬個。但春節前，工廠突然接到20萬個“冰墩墩”硅膠外殼的訂單，這一巨大的訂單量對工廠來說著實猝不及防。

劉明坦言，春節沒過完，自己在家中就天天接電話，“現在不是說下多少訂單，而是能做多少對方就要多少。”

過年期間，工廠已有20余名員工加班生產“冰墩墩”。為滿足市場需求，工廠預計近日將模具數量從兩個增至三十個，同時加快模具生產速度。據了解，這么大規模的模具生產一般要15天至20天，而工廠正在進行技術討論，期望把這個模具的生產時間壓縮至8天到10天。

據了解，上百個“冰外殼”的制作加上圖案的印刷，耗時約半天。后送至毛絨廠進行組裝，再送至零售商。一個“冰墩墩”從生產到最終面向消費者路上最少也需2天時間。

讓“冰墩墩”站穩成首個難題

2019年9月，冬奧組委會設計出吉祥物“冰墩墩”后，需要將產品在11月份首次公開面向消費者。最終，在產品外殼的制作上，硅膠外套拔得頭籌。同年，東莞眾盛成為冬奧會吉祥物“冰墩墩”硅膠外殼的研發生產企業，接到任務后便迅速開始了模具研制。

該公司創始人李寅貴曾對媒體表示，“這是冬奧會吉祥物歷史上首次使用硅膠外殼，東莞企業成功斬獲訂單，這也證明了東莞制造的強大實力。”據介紹，硅膠外套成功突圍的原因主要有三個：第一，材質透明;第二，手感較好;第三，可達環保食品級。盡管公司生產經驗豐富，但由于第一次生產冬奧產品，還是這么大尺寸的硅膠外殼，模具的結構設計、開模、試模、調試、生產、“冰絲帶”的制作、原材料的材質對于公司來說都是一個難度極大的挑戰。

“冰墩墩”產品本身透明度要求極高，為了將外殼做得更透明，東莞眾盛采用高透的材料，同時要注意外層防刮花，這對硅膠工藝上提出了很高要求。

要把設計從圖紙落實到現實，生產人員首先得解決將“冰墩墩”站起來的難題。這看起來似乎很簡單，但據劉明介紹，第一次做的時候玩偶輕易就倒下去，后來加硬底部材料，在不斷地摸索調整中才找到最合適的平衡點，“空殼要能立住，玩偶戴上殼后更要立住。”

而外殼制作難度最大的工藝當屬外殼上的“冰絲帶”。“冰墩墩”頭部外殼造型取自冰雪運動頭盔，裝飾有五彩光環，流動的明亮色彩線條象征著冰雪運動的賽道和5G高科技。

劉明回憶，第一次開模，硅膠外殼雖然制作了出來，但這一圈“冰絲帶”卻讓研發團隊一時間束手無策。面對即將到來的吉祥物發布會，北京冬奧會團隊要求工廠在一天之內就拿出解決方案。緊急之下，生產人員連夜手工制作，將制作好的彩帶一條條用膠水粘黏。這也是“冰絲帶”的第一個版本。

目前，市場上看到的“冰絲帶”最終版本是印刷而成。由于“冰絲帶”五色環繞，而印刷一般是平面進行，要將“冰絲帶”準確無誤印到對應位置，難度并不小。劉明告訴記者，制作初期市場上沒有一家印刷廠能直接將“冰絲帶”印出來。后來，經過與印刷廠的不斷打磨才研制出比較成熟的技術。從第一版到最終版，技術人員嘗試過5個版本的“冰絲帶”制作方案。這一圈小小的彩帶制作，到最終敲定制作，前后歷經了將近一個月。

“一遍遍打磨，才能讓外殼上的彩帶從正面看去顏色也更加明亮通透。”劉明告訴記者，東莞眾盛此前多生產“食品級”硅膠產品，例如兒童餐具，此次“冰墩墩”硅膠殼也嚴格按照食品級材質生產。看著最后的成品如此受孩子們歡迎，作為硅膠工人自己很滿足。

廠商員工也“一墩難求”

當記者走入制作工廠時，和廣大消費者一樣心理期待著能否在此處購得一個“冰墩墩”。出人意料的是，全工廠僅有兩個“冰墩墩”作為制作樣品。劉明笑稱自己也“買不到”。

過年期間，劉明已受到不少親朋和國內外客戶“連番轟炸”，盼求一“墩”。“不單單是我自己，公司上下的同事們近日都被親友反復問及可否購買。”可事實是，東莞眾盛作為制作“冰墩墩”硅膠套的廠商并無銷售權，劉明自己也沒有“冰墩墩”。“現在就是這么火爆。”劉明笑道。

“冰墩墩”成為國際“頂流”背后，正是此次北京冬奧會火熱的縮影。熱情不會被辜負。北京冬奧組委會已經明確表示，冬奧會特許商品的銷售期將持續到6月底。全國各地的制造者也正快馬加鞭，“擁有一墩”的期盼正被一點一滴回應。

南方日報記者徐勉賀達源

實習生劉曉潼

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科技創新+先進制造賦能

“東莞造”產品閃耀北京冬奧

東莞作為全球制造業大市，在“科技創新+先進制造”賦能下，多家東莞企業通過轉型升級在細分市場打造自主品牌。在北京冬奧會團隊對產品提出更高要求后，從研發設計到模具生產，東莞企業都能夠迅速反應，快速應對。正是得益于此，“冰墩墩”外衣以及冬奧會徽章、鑰匙扣等多款東莞產品閃耀北京冬奧會。

借著冬奧會的東風，不少東莞企業正在加緊轉型升級，在細分市場打造自主品牌。

通過近年持續加大研發投入，東莞市瀟灑金屬制品有限公司獲得北京冬奧會和冬殘奧會組委會認可，成為冬奧會和冬殘奧會的金屬禮品供應商，主要提供紀念徽章、鑰匙扣、擺件、禮品套裝等以及冬奧會和冬殘奧會戰略合作伙伴定制的產品。“就拿我手上這枚紀念徽章來說，不要看它直徑就4厘米，但是涉及打磨、激光移印等十多道工序，光是單面上色就有15種。”企業負責人周國華告訴記者，紀念品的工藝對技術的要求很高，特別是顏色的標準性、統一性。為提高生產效能，企業為冬奧會量身訂做生產設備，僅在產品毛坯成型環節就裝配了11臺機器手臂，大部分生產工序均實現自動化、智能化。

經過多年探索，東莞已形成了覆蓋“原始創新、技術創新、成果轉化、企業培育”的全鏈條科創體系。除了先進制造，東莞的科技創新也在冬奧會上大放異彩。據了解，東莞理工學院參與了國家重點研發計劃“科技冬奧”重點專項項目，在雪車的關鍵零部件研發制造中主要負責雪車頭盔的研發，為運動員提供個性化定制服務。